面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),高爐煉鐵面臨低成本管控與穩(wěn)定順行、節(jié)能降耗、超低排放之間的諸多矛盾。為解決高爐、燒結(jié)控產(chǎn),經(jīng)濟(jì)爐料配加,礦粉無(wú)混勻直送,搗固焦使用等痛點(diǎn)問(wèn)題,中國(guó)金屬學(xué)會(huì)定于2023年12月5日下午在浙江省寧波市召開(kāi)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)難題專題研討會(huì),本次會(huì)議應(yīng)寧波鋼鐵有限公司工作邀請(qǐng),與第三屆全國(guó)煉鐵副總技術(shù)工作座談會(huì)同期舉行。
會(huì)議形式:工作閉門(mén)會(huì)議
以下內(nèi)容為GPT視角對(duì)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)難題相關(guān)領(lǐng)域的解讀,僅供參考:
煉鐵生產(chǎn)技術(shù)主要難題有哪些
能源消耗:煉鐵過(guò)程需要大量的能源,如何有效地降低能源消耗,提高能源利用效率,是一個(gè)重要的難題。
環(huán)境污染:煉鐵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢水和廢渣,如何有效地處理這些污染物,減少對(duì)環(huán)境的影響,是另一個(gè)重要的難題。
資源利用:煉鐵的主要原料是鐵礦石、焦炭、石灰石等,如何提高這些資源的利用率,減少浪費(fèi),也是一個(gè)重要的難題。
生產(chǎn)效率:提高煉鐵生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是煉鐵生產(chǎn)技術(shù)需要解決的重要難題。
安全生產(chǎn):煉鐵生產(chǎn)過(guò)程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),如何保證生產(chǎn)安全,防止事故發(fā)生,是煉鐵生產(chǎn)技術(shù)需要解決的重要難題。
技術(shù)創(chuàng)新:隨著科技的發(fā)展,如何引入新的技術(shù)和理念,推動(dòng)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新和進(jìn)步,也是一個(gè)重要的難題。
煉鐵生產(chǎn)技術(shù)難題有哪些應(yīng)對(duì)策略
能源消耗:可以通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高能源利用效率;采用清潔能源替代傳統(tǒng)能源;開(kāi)發(fā)和使用節(jié)能設(shè)備等方式來(lái)降低能源消耗。
環(huán)境污染:可以通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,減少污染物排放;開(kāi)發(fā)和使用環(huán)保設(shè)備,提高污染物處理效果;實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用等方式來(lái)減少環(huán)境污染。
資源利用:可以通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高資源利用率;開(kāi)發(fā)和使用新型材料,替代稀缺資源;實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)資源再利用等方式來(lái)提高資源利用效率。
生產(chǎn)效率:可以通過(guò)引進(jìn)和吸收先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理模式,提高生產(chǎn)效率;開(kāi)發(fā)和使用新型生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平;實(shí)施精益生產(chǎn),減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)等方式來(lái)提高生產(chǎn)效率。
安全生產(chǎn):可以通過(guò)加強(qiáng)員工安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí);完善安全管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任;定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),預(yù)防安全事故的發(fā)生等方式來(lái)保證生產(chǎn)安全。
技術(shù)創(chuàng)新:可以通過(guò)加大研發(fā)投入,引進(jìn)和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才,加強(qiáng)與高校和科研機(jī)構(gòu)的合作,開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等方式來(lái)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。
中國(guó)金屬學(xué)會(huì)
姜曦 13811891085
寧波鋼鐵有限公司
李???13757477923
參會(huì)回執(zhí)和研討資料反饋郵箱:
jx@csm.org.cn
參會(huì)人員及要求
1. 請(qǐng)各4000立方米、3000立方米、2000立方米、1000立方米高爐煉鐵生產(chǎn)單位委派煉鐵廠主管煉鐵生產(chǎn)及相關(guān)長(zhǎng)壽技術(shù)負(fù)責(zé)人1-2人參會(huì);
2. 寧波鋼鐵有限公司煉鐵廠及職能部門(mén)相關(guān)人員參會(huì);
3. 本次會(huì)議參會(huì)人員,列席參與12月6-7日第三屆全國(guó)煉鐵副總技術(shù)工作座談會(huì),安排統(tǒng)一與12月6-7日第三屆全國(guó)煉鐵副總技術(shù)工作座談會(huì)會(huì)務(wù)安排一致。
煉鐵生產(chǎn)技術(shù)難題專題研討提綱
1、混勾礦直供不造堆經(jīng)驗(yàn):關(guān)于混勻礦直供的鐵礦石采購(gòu)組織配礦組織、生產(chǎn)組織、設(shè)備作業(yè)率保持、礦槽是料噴料處置不影響混與礦產(chǎn)質(zhì)量等方面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
2、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)無(wú)組織排放治理經(jīng)驗(yàn): 環(huán)冷機(jī)要求杜絕煙氣外排,經(jīng)濟(jì)、合適的工藝流程及治理經(jīng)驗(yàn)。
3、燒結(jié)低負(fù)荷生產(chǎn)降低固體燃耗經(jīng)驗(yàn): 燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)低于1.0t/(m2·h),燒結(jié)固體燃耗高難以降低,固體燃耗偏高的排查經(jīng)驗(yàn)及低負(fù)荷生產(chǎn)降低固體燃耗的措施。
4、活性焦脫硫脫硝系統(tǒng)降低粉塵濃度、氨逃逸的經(jīng)驗(yàn): 逆流法錯(cuò)流法活性焦系統(tǒng)粉塵濃度控制措施及超標(biāo)原因排查,氨逃逸的控制方法。
5、燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率治理:燒結(jié)機(jī)臺(tái)車、欄板等處降低漏風(fēng)率經(jīng)驗(yàn)6、搗固焦使用經(jīng)驗(yàn): 2500m 以上高爐搗固焦的采購(gòu)控制標(biāo)準(zhǔn)及操作經(jīng)驗(yàn),搗固焦的合適配比,使用搗固焦高爐是否會(huì)表現(xiàn)出透氣性差壓差升高、爐缸不活鐵口卡焦、高爐風(fēng)量不穩(wěn)頻繁加減風(fēng)問(wèn)題,高爐操作的應(yīng)對(duì)措施。
7、高爐噴煤比經(jīng)驗(yàn): 近年行業(yè)平均煤比 150kg/t 左右,而且受焦炭質(zhì)量變化、高爐透氣性影響,煤比提升困難: 行業(yè)內(nèi) 2000-3000m高爐較好的噴煤比 170kg/t 以上,但煤比提升燃料比也隨之升高,與能耗等指標(biāo)又有子盾,在提煤降集方面還有諸多不足,有效應(yīng)對(duì)措施。
8、全鑄鐵冷卻壁熱負(fù)荷: 全鑄鐵冷卻壁熱負(fù)荷不穩(wěn)定,帶采一定的操作難度,對(duì)于熱負(fù)荷的控制及應(yīng)對(duì)措施,以及全鑄鐵冷卻壁的使用維護(hù)及延壽問(wèn)題。
9、噴煤倒罐速率影響: 噴吹鑲裝煤過(guò)程中,會(huì)對(duì)噴吹逮率產(chǎn)生影響: 而且噴吹罐倒攘?xí)r候,出煤不均勻,逮率波動(dòng)大對(duì)高爐操作也帶來(lái)影響,噴煤倒罐先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及穩(wěn)定、均與噴吹優(yōu)秀做法。
10、低壓煤氣管道腐蝕: 低壓煤氣管道腐蝕比較嚴(yán)童,行業(yè)內(nèi)比較好的處理措施。
11、熱風(fēng)爐煙氣治理: 熱風(fēng)爐煙氣脫硫脫硝的源頭及末端治理經(jīng)驗(yàn)